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充气柜的结构与工艺特点

充气柜的结构与工艺特点

这里有两种类型的充气柜,外观很不一样。一是柱状结构,一是柜式结构,前者与高压GIS十分相似,后者很像一般的金属封闭开关装置。
简单圆型充气柜分为三相腔筒型和分相型两种结构。橱柜采用铸铝合金和轧制钢板制作,西门子8DA10/8DB10是铝单相分相型,W1型Areva为钢板三相腔。平高公司40.5kV充气箱内采用简易铝质分相器,平凯华明公司40.5kV充气柜充气箱充气箱体也是金属圆柱分相器。
储气柜有很多种结构形式。不同之处在于:设置气室,有三气室、二气室、单气室。真空断路器主回路布置可分为:3类,高中低1类,中2类,中2类,中3类。预备。大部分归为第一类。
组织与过程特征。
不同于空气绝缘开关柜,气体绝缘开关柜的装入部件并不是在抽屉中,而是装在耐腐蚀密封箱内。两个单独的单元内还可安装断路器或母线、三位开关。运行机构、脱扣器、辅机开关、电流互感器和低压控制箱均安装在气室外。
充气柜
关闭功能在真空断路器管内完成。一个真空状态下只有10毫米。因为弧压很低,电弧转动,接触焊接极小。通过安装在壳体壁上的焊接波纹管,可以从外部启动开关。三位开关摇摆,断路器轴向运动。驱动机构采用弹簧驱动机构,从而节约了电机能量。存储的能量足够用于第二次合闸电路。
除了壳体后壁外,所有外壁,包括加强横梁,紧固件和套筒均采用激光自动焊接,将壳壁焊接到壳体内的拱形防爆模箱。为了保证产品性能和增强竞争力,西门子形成了四种主要核心技术:钣金、激光焊接、浇注树脂、铜加工四大核心工艺。

箱式变电站特点

箱式变电站特点

箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,根据一定的接线方案安排工厂预制室内外紧凑型配电设备,将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机结合,安装在防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、移动钢结构箱、机电一体化、全封闭运行中,特别适合城市网络建设和改造,是继土建变电站之后崛起的新型变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂、企业、油气田、风力发电站,取代原土建配电室、配电站,成为一种新型的成套变电站。箱式变电站适用于住宅小区、城市公共变化、繁华市中心、建设电源等。

箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通信、远程、计量、电容补偿、DC电源等电气单元组成。安装在防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱内,机电一体化、全封闭运行。

先进的技术安全可靠。

箱体部分采用国内领先技术和技术,外壳一般采用铝锌钢板,框架采用标准集装箱材料和生产工艺,具有良好的防腐性能,保证20年不腐蚀,内封板采用铝合金扣板,夹层采用防火保温材料,箱内安装空调除湿装置,设备运行不受自然气候环境和外部污染影响,可保证在-40℃~+40℃的恶劣环境下正常运行。箱内一次性设备采用全封闭高压开关柜(如xgn)、干式变压器、干式互感器、真空断路器、弹簧操作机构、旋转隔离开关等国内领先技术设备,产品无**带电部分,全封闭,全绝缘结构,完全可实现零触电事故,全站可实现无油运行,安全性高,二次采用微机综合自动化系统,可实现无人值守。

自动化程度高。

全站智能设计,保护系统采用变电站微机综合自动化装置,分散安装,可实现“四遥”,即遥测、遥信、遥控、遥调,各单元具有独立运行功能,继电保护功能齐全,可远程设置运行参数,控制箱内湿度、温度和远程烟雾报警,满足无人值班要求;图像远程监控也可根据需要实现。

工厂预制化

设计时,只要设计人员根据变电站的实际要求设计主接线图和箱外设备,就可以选择厂家提供的箱变规格型号。所有设备均在工厂安装调试一次,真正实现变电站建设的工厂化,缩短设计制造周期;现场安装只需要箱体定位、箱体间电缆连接、出线电缆连接、保护定值验证、传动试验等需要调试的工作。整个变电站从安装到运行只需5~8天左右,大大缩短了工期。

灵活的组合方式。

由于箱式变电站结构紧凑,每个箱形成一个独立的系统,使得组合方式灵活多变。一方面可以全部采用箱式,也就是说35kv和10kv设备都安装在箱内,形成全箱式变电站;也可以只安装10kv开关箱、35kv设备室外安装、10kv设备和控制保护系统箱。对于这种组合方式,特别适用于农网改造中的旧站改造,即原35kv设备不动,只安装10kv开关箱即可满足无人值守的要求。总之,箱式变电站没有固定的组合模式,用户可以根据实际情况自由组合一些模式,以满足安全运行的需要。

投资省见效快。

与同规模常规变电站相比,箱式变电站的投资减少了40%~50%,按35kv单主变4000kva规模变电站计算,土建工程(包括征地费用)箱式变电站比常规变电站节节省了100多万元;从竣工投产的角度来看,保守估计按每站提前4个月投产计算。如果平均负荷2000kw,售电利润0.10元/kw.h,三个月净利润可增加60多万元;从运行角度来看,在箱式变电站中,由于先进设备的选择,特别是无油设备的运行,从根本上彻底解决了常规变电站的设备泄漏问题。变电站可以进行状态维护,减少维护工作量。

占地面积小

以4000kva单变规模变电站为例,建设常规35kv变电站需要占地约3000m,需要大规模土建工程;箱式变电站、主变箱、开关箱占地面积至少100m,其他设备总占地面积300m,仅占同规模变电站占地面积的1/10,可充分利用街道、广场、工厂角落安装投产,符合国家节约土地的政策。

外形美观

箱壳采用镀铝锌钢板和容器制造技术,外观设计美观,在保证供电可靠性的前提下,选择箱变电站外壳颜色,容易与周围环境协调,特别适合城市建设,如:城市居民社区、车站、港口、机场、公园、绿化带等人口密集地区,可作为固定变电站或移动变电站,具有装饰和美化环境的作用。


箱式变电站-箱式变电站的原理

箱式变电站-箱式变电站的原理

YB□-12/0.4型高、低电压自带电站系统软件自带高低压高压开关柜和变压器内一台主题活动箱,已被集成为一套详细的电气配电系统。它由各种不同的方法组成,如环网供电系统、终端设备供电系统、双电源开关,可根据必须执行的高低压计量检定。应用三相50Hz系统软件,客户合闸、变换、配电设备、监控、操作与维修。产品的规格符合GB/T17467,DL/T593,IEC1330。

技术特征""2.商品。可供选择的机壳类型:夹心板式、花园景观式、箱体式等。

配电室:高压室、变电室、低压室;箱式变电所工程图纸;

每块隔板可以按照网格类型、种类进行分类,并根据需要定制合适的尺寸合理布局;

配电网工业设备自带,方便运输安装。

•统一的底座,可随负荷管理中心移动,节省走线工程投资及输出功率损耗。

安装强制风冷及照明灯具系统软件,按需多装除湿机厂家。

园景箱选用建筑钢筋预制混凝土、外贴墙砖,解决了防腐蚀问题,造型设计美观大方,能融入自然。

可以配置环网高供高表、终端设备型高供表、环网式高供低表、环网式高供低表、终端设备高供低表等配电网规划方案。所谓箱式变电所。

经经经环环、防潮、防污、防腐解决。

二。盒子变压器的基本原理和结构:

箱变商品由高电压配电网、变压器、低压配电设备组成,分为高压室、变电室、低压室三个动作隔断;

盒子变电所与变电箱是否相同?两者的区别是什么?

盒变电所与变电箱虽然都是变压器型的机械装置,但它们在辐射采暖的整个过程中都会调整其工作电压、分离,以保证不同客户能够全部正常的用电量。

盒式变电所箱式变电所辐射源规模?

箱式变电所又称自带式配电房或自带式配电房。“根据一定的走线规划方案,设置高压开关柜,配电网变压器和低压配电设备。加工车间内的室外紧凑型变电设备。将变压器降压、低压配电设备等功能有机结合起来,安装在防水、防锈处理、防污、防蝇、防火、防盗,绝热绝热、全封闭、可移动钢框架结构箱体,非常适合于大城市的基建及更新改造,它是继民用电站之后最流行的新一代电站。它适用于采矿、加工厂、油田、风力发电站等。取代原民用高低压配电室、变电所,转变为一整套新的成套设备变配电设备。

箱体是电磁能工作电压、电流产生变化、集中分布在箱体上。为保证电能质量分析及机械设备安全,必须对专用直流变换箱内的工作电压进行调节,以控制潮流(供电系统各接点及支系的工作电压、电流、输出功率的变化。


基于物联网技术的智能化中置柜的设计

基于物联网技术的智能化中置柜的设计

文摘:针对智能电网对中置柜发展的需求,提出了一种新的基于物联网技术的智能变电站中置柜。二是运用现代控制理论,传感技术,在断路器断路器、接地开关等机械结构上进行改造,实现全电运行;利用电力电子技术等先进科技,实现了对中置柜运行的电气参数和运行环境参数的实时监控;并且通过物联网通信技术将每个独立运行的中间网柜网络,以“五防”联锁为基础,实现集中式远程监控,并以“五防”联锁为基础,开发了数字化综合管理系统及便携式数据采集终端。该系统可实现对柜体的远程集中监控、现场控制操作。通过智能设计,实现了中置柜的在线监控,有效地提高了操作的安全性和工作效率,对于中置柜实现智能化有一定的现实意义。

0引言

伴随着智能电网建设的不断推进,对智能电网的发展提出了新的技术要求,如减少故障断电次数、减少故障范围、减少设备检修断电时间、系统各设备共享系统信息资源等。常规的[1-2]开关装置越来越无法满足这些需求。输变设备物联网技术[3-4]可以实现输变电设备的在线监测、故障诊断、状态评价等功能。为此,综合运用输变电设备物联网技术,研究和制造具有智能检测、故障诊断等功能的智能中置柜是必要的。

现行的开关设备[5]智能化的应用方案主要从断路器的机械性能和改善设备的安全性等方面进行考虑,例如通过对设备运行过程中的各种电气参数、运行环境参数等进行监控,提高设备运行状态的在线监测和故障诊断能力;降低设备检修,提高供电可靠性等。

一是利用物联网技术实现智能中置柜改造。

参考《高压设备智能化技术导则》,提出了一种以物联网技术为基础的智能型中置柜改造方案,该方案涉及到智能综合状态监测装置、中置柜数据采集终端、数字化综合管理系统三个部分。

以物联网技术为基础的中置柜智能化改造,通过四级监控网络,实现中置柜的智能管理。一是研究开发了安装在箱体上并以无人值守方式进行智能综合状态监控装置,监控单元和识别单元,保护单元实现对柜内设备的运行状态的监控、诊断、控制和保护;通过RS485总线将中置柜运行数据进行存储上传,然后研制开发了便携式数据采集终端,巡检员扫描二维码(将其粘贴在每个专用二维识别码上)与综合状态监测设备建立通信,能实现中置柜内电动手推车、接地开关等设备的非接触控制和操作参数的数据采集与简单分析功能;对不定期对中置柜进行巡视,并将监测数据上传至某一局域网内所有中置柜综合状态监控装置,并将监控数据传送至近端主站的数字化综合管理系统。数字综合管理系统通过对上载的数据进行分析处理,提供故障预警和故障预报功能;完成对柜子的定期巡视。

2中置柜体智能改造设计。

以物联网为基础的智能中央柜体改造包括电控装置、智能测控装置、模拟显示装置、保护装置四个部分,本发明采用模块化设计,仅需保留预留界面,就可实现多种模块化设计。四大模块通过物联网通信技术和状态监测设备,实现了四级监控管理网络。


关于对固体绝缘环网柜的认识

关于对固体绝缘环网柜的认识

一、固体绝缘环网柜概述。

环网柜是一种可实现环网供电的开关柜。制造商根据一次主接线的要求,将几个(单回路)开关柜组合成一个柜或多个开关元件集成成多个回路的柜。这种组合或集成的金属封闭开关设备主要用于我国10kV二次配电系统,在国外用于36kV及以下环网供电系统,常称为环网柜。

目前,国内90%以上的中压环网柜都依靠SF6气体作为绝缘介质。SF6气体化学性能非常稳定,绝缘灭弧性能优异,广泛应用于电力设备中。SF6气体绝缘开关设备体积小,结构紧凑,不受外界环境因素影响,适应性强。然而,这种气体在充气、运行和回收过程中不可避免地会泄漏和排放,成为大气环境中的主要污染源。SF6气体是国际公认的六种温室气体之一。从环境保护的角度来看,应少用或不使用SF6气体。此外,《联合国气候变化公约》和《京都议定书》对温室气体排放有明确的限制和减排目标。作为签约国,中国在减少温室气体排放方面也承担着义务和义务。因此,国际社会共识是逐步减少SF6气体排放。2013年,中国各地多次出现雾霾天气,也给我们敲响了环保警钟,迫切需要控制空气污染。

近年来,国内外许多公司都在开展无SF6气体的环保固体绝缘环网柜的研究和应用。而且有些产品已经在电网上安全运行了七年多。固体绝缘环网柜在原理制造上与SF6气体无关,为配电网设备领域的减排环保提供了基本保障,非常符合智能电网建设的要求。

固体绝缘技术主要是指中压开关设备主电路的带电部分由固体材料覆盖、封闭,或将高电场强度转移到固体绝缘材料内部,使固体材料承受更高的电位,降低空气中的场强。固体绝缘环网柜采用固体绝缘材料作为主绝缘介质,辅以真空灭弧室,封闭主电路高压带电体,外表面覆盖半导电或导电接地层,消除外部环境的影响,使开关柜体积小,结构紧凑。由于空气、水、灰尘和冷热气源的隔离,可以有效降低设备的维护次数,降低运行成本,延长开关柜的使用寿命。


环网柜结构及原理

环网柜结构及原理

回路网络是指环状配电网络,也就是供电主干形成一个封闭的环,由供电电源向这一环线供电,再一路通过高压开关向外输送。其优点在于,每个配电支路都可以从其左边干线供电,也可以从其右边主干线上获取电力。在左主干发生故障时,可以继续从右主干获得电源,而在右主干发生故障时,仍能从左主干获得电源。通过这种方式,虽然电力供应总线为单侧供电,但从每个配电支路都可以获得类似于双侧供电的好处,这样就可以提高供电可靠性。我们所说的“环网柜”是指在每根配电分支上设置一台开关柜(开关柜),该开关柜的母线为开关柜的一部分。也就是说,各出线柜的总线连接在一起,构成了环状干线。每个出线柜被称为“环形网柜”。

环形网柜的作用是连接环网线,提高线路的供电可靠性,如进行环网线合环或环网线负荷切割等。环网柜的使用部位不同,在分类上也略有不同,主要有进线环网柜.出现环网柜、联络环网柜等。就是要实现线路互供,即不同线路从不同变电站出站后拉起手来,一般联络中断,各自运转,但是一旦某一个变电所停电,就可将停电的变电所与变电所的线路断开,将其连接起来。允许另外一站带原来由原变电所输送的负荷。或某条线路或变电所带负荷过高,另一条带负荷过低,可有选择地从某条线路或变电所切断,通过负荷较小的线路或变电所分担部分负荷,从而保证供电的可靠性,并保证电网的稳定运行。

一环网柜包括开关室.熔断器室.操作机机室及电缆室(底架)四部分。

b.开关室由密封在金属外壳内的各种作用回路(包括接地开关和负荷开关)以及它们在回路之间的母线等组成。机壳是由3平方毫米冷轧钢板(或非绣钢板)焊接而成。每个作用回路包括一个负载开关和一个接地开关。负载开关由垂直移动的动触头系统与位于下端的静触头构成,合闸时,动触头下移,负荷开关接通。地开关由动触刀和静触刀组成,在弹簧运动时,接地开关快速接通。柜内上下设有4个矩形装配工艺孔,在环网柜前设有观察窗,在接地开关处能看见“分”。“合”位置。环形网箱的后面装有防爆装置。

负荷开关为压气式内吹式结构,灭弧能力强,不影响相间和对地绝缘,动、静触头均带有弧触头,大大提高了开断次数。

d.熔断器与负荷开关室组成变压器保护回路,高压限流熔断器装在环氧浇注绝缘壳体内,熔断后弹出触头,负荷开关分闸。

(e)操作机机室位于环网柜前部,在每一个作用回路中,负荷开关配备了人力(或电动式)储能弹簧操作机构,地线开关配置人力储能弹簧操纵机构,在面板上设置有分.合闸操作孔,分别用于负荷开关合闸操作和手动开关旋钮及接地开关。加载开关分.合闸位置指示灯和电动分路器.合闸按钮,并设有仿真线.开关状态显示牌及锁位。负载开关、接地开关操作有互锁装置,防止误操作。

1.真空环网柜:真空环网柜是新一代环保固体绝缘真空环网柜产品,本产品采用真空断路器+微机保护装置,所有导电回路均用环氧树脂或硅胶包裹,操作安全可靠,最大工作电压等级可达24KV,确保操作安全。

2.SF6环网柜:SF6环网柜是一种中压电器组合设备,它可任意组合成多回路,并具有切换、联络、保护电力系统功能,其核心部件为负载开关。其主回路核心部分由SF6负载开关或附加断路器和其它辅助电器组成。

3.产气式环网柜:是由固体产生气体的物质(如有机玻璃)制成的灭弧元件,在开关分合电流时,在电弧的作用下,生成气体物质分解,使电弧冷却而熄灭。有分合电流越大,电弧越强,分解气体越多,灭弧效果越好。

4.压气式环网柜:由于使用压气式负荷开关,所以得名于压气式环网柜。压力式开关是利用压缩空气吹弧,分闸时,压气活塞迅速移动,使气缸内的空气被压缩,在灭弧分离过程中,由于灭弧产生了电弧,压缩气体通过喷口吹向电弧,使电弧拉长,在电流低点熄灭,压气式负荷开关一般传递电流约为1kA,达到50kA的关合短路电流,通常热稳定值为20kA,3s。


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